회전식 에어록의 걸림을 방지하는 방법

Jun 08, 2023

Paul Golden, 영업 관리자, Carolina Conveying Inc. | 2021년 4월 15일

회전식 에어록 밸브는 자재 공정의 중요한 구성 요소이며 밸브는 단지 밸브일 뿐이며 다양한 자재 처리 시스템에서 활용될 수 있다고 인식되는 경우가 많습니다. 모든 유형의 밸브에는 입구와 출구가 있는 본체, 두 개의 엔드 플레이트, 작동 시 모터와 체인 드라이브를 통해 샤프트가 회전하는 베인이 있는 로터 등 동일한 기본 구성 요소가 포함됩니다. 베인이 회전함에 따라 일정량의 재료가 밸브 입구를 통해 로터의 포켓으로 전달되고 밸브 출구쪽으로 이동합니다.

처리할 재료의 특성에 따라 밸브 구성이 다양합니다. 대부분의 제조업체는 원형, 정사각형 또는 직사각형 입구가 있는 밸브를 제공합니다. 본체는 일반적으로 주철, 주조 알루미늄 또는 주조 스테인레스 스틸로 제공되며 연마 제품을 위한 특수 코팅 또는 식품 및 유제품 산업을 위한 고광택 마감 처리가 가능합니다. 로터는 최소 6개의 베인을 갖춘 개방형 또는 폐쇄형일 수 있으며 용도에 따라 강철 및 유연한 팁을 사용하여 고정 블레이드 또는 조정 가능합니다. 회전식 에어록 밸브 유형에는 드롭 스루, 블로우 스루 및 측면 입구가 포함되며 각각 고유한 장점과 다양한 응용 분야에 대한 적합성이 있습니다.

회전식 에어록 밸브는 에어록, 계량 장치 또는 두 가지 모두로 사용되도록 설계되었습니다. 이는 공기 누출을 최소화하는 동시에 재료가 서로 다른 압력에서 서로 다른 장비 사이를 통과할 수 있도록 설계되었습니다. 밸브는 또한 계량 장치 역할을 하며 재료의 헤드로드 하에서 작동하고 동일한 압력을 가진 장비 사이에서 원하는 속도로 재료의 흐름을 조절합니다.

스테인리스 개방형 로터

단순한 밸브이지만 모든 구성 요소는 로터와 하우징 사이에 단단하고 최소의 작동 간격을 만들기 위해 정밀하게 가공되었습니다. 이러한 엄격한 공차는 일반적으로 평균 인간 머리카락의 두께인 0.004~0.006인치입니다. 이러한 작은 간격은 입구와 출구 플랜지 사이의 공기 누출을 최소화하고 여전히 밸브를 통한 재료의 통과를 허용하므로 "에어록"을 생성합니다. 집진 시스템부터 진공 리시버, 희석 압력 전달 시스템에 이르기까지 회전식 에어록 밸브를 사용하면 공기 손실을 최소화하면서 재료를 전달할 수 있으며 공정을 지속적으로 실행할 수 있습니다.

이 기사에서는 회전식 에어록이 막히는 원인과 이를 방지하는 방법에 초점을 맞추고, 섬유질 물질이나 플라스틱 펠렛과 같은 단단한 물질과 같은 더 큰 입자가 있는 제품을 취급하기 위한 옵션에 대해 논의할 것입니다. 밸브가 주요 관심사입니다.

대부분의 회전식 에어록 밸브는 앞서 언급한 바와 같이 로터와 본체 하우징 사이의 공차가 엄격하므로 먼지, 분말 및 작은 과립을 취급할 때 제품은 아무런 문제 없이 기존의 드롭스루형 회전식 에어록을 통과합니다. 딱딱하고 큰 입자가 유입되어 회전하는 로터 베인이 하우징으로 들어갈 때 사이에 끼일 때 전단 및 걸림이 발생합니다. 이러한 끼임 동작으로 인해 진동, 삐걱거리는 소리, 심지어는 걸림 현상이 발생하고 제품이 손상될 수도 있습니다. 밸브 크기가 작은 경우에도 걸림이 발생할 수 있습니다. 예를 들어 3인치입니다. 덩어리는 6인치를 통과할 수 없습니다. 밸브에 있는 로터 포켓의 크기보다 덩어리가 더 크기 때문입니다.

작동 중에 용지 걸림이 발생하는 경우 제조업체의 작동 및 유지 관리 설명서를 참조하여 발생하는 일반적인 문제를 확인하십시오. 다음은 물어볼 몇 가지 질문입니다.

시운전 후 몇 달 또는 몇 년이 지나도 전파 방해가 발생할 수도 있습니다. 다른 공급업체로부터 자재를 받거나(수분 함량과 같은 특성이 다를 수 있음) 실외 설치 시 추운 날씨가 시작되는 등 프로세스가 어떤 방식으로 변경되었습니까? 다른 잠재적인 걸림 현상은 렌치나 용접봉과 같은 이물질이 공정에 유입되거나 공급업체에서 섞인 쓰레기로 인해 발생할 수도 있습니다.